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深圳市友利胜周详机械有限公司
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打针成型的道理

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1. 打针成型道理

将粒状或粉状的塑料到场到打针机的料斗,正在打针机内塑料受热熔融并使之连结活动状况,然后正在肯定压力下注人闭合的,经冷却定型后,熔融的塑料便固化成为所需的塑件。

2. 打针成型特性

打针成型的消费周期短,生产率下,接纳打针成型能够消费外形庞大,尺寸要求下及带有种种嵌件的塑件,那是别的塑料成型要领皆难以到达的;其次,打针成型正在生产过程轻易实现自动化,如打针、脱模、切除浇口等操作过程皆可实现自动化,因此得到了普遍的运用。

2.1 长处:

成型周期短、消费效力下、易实现自动化

能成型外形庞大、尺寸准确、带有金属或非金属嵌件的塑料制件 产品质量稳固

顺应局限广

2.2 瑕玷:

注塑装备价钱较下;

模具构造庞大;

生产成本下、消费周期少、不适合于单件小批量的塑件消费。

3. 运用

除少数(氟塑料)中,险些所有的热塑性塑料皆能够用要领消费塑件。打针成型不只用于热塑性塑料的成型,并且曾经胜利天应用于热固性塑料的成型。现在,其成型成品占现在悉数塑料制品的20-30%。为进一步扩大打针成型塑件的局限,借开辟了一些专门用于成型有特殊性能或特别构造要求塑件的公用打针手艺.如高精度塑件的周详打针、复合颜色塑件的多色打针、表里由差别物料组成的夹芯塑件的夹芯打针和光学通明塑件的打针紧缩成型等。 4. 打针成型工艺历程

4.1 成型前预备

质料表面磨练及机能测定:包孕塑料光彩、粒度及匀称性、流动性(熔体指数、粘度)热稳定性及膨胀率的磨练。

塑料预热和枯燥:撤除物料中过多的水份和挥发物,以防备后塑件外面有

缺点或发作降解,影响塑料制件的表面和内涵质量。 物料枯燥的要领:小批量消费,接纳烘箱枯燥;大批量消费,接纳沸腾枯燥或真空枯燥。

料筒洗濯:当改动产物、改换本料及色彩时均需洗濯料筒。

嵌件预热:削减物料和嵌件的温度差,低落嵌件四周塑料的膨胀应力,包管塑件质量。

脱模剂的选用:常用脱模剂包孕硬脂酸锌、液态白腊和硅油。

4.2 打针历程

加料:将粒状或粉状塑料到场打针机的料斗。

塑化:经由过程打针机加热装配的加热,使得螺杆中的塑料原料熔融,成为具有优越的可塑性的塑料熔体 。

充模:塑化好的塑料熔体正在打针机柱塞或螺杆的鞭策感化下,以肯定的压力和速度经由的浇注体系进入并布满模具型腔。

保压补缩:从熔体布满型腔后,正在打针机柱塞或鞭策下,熔体仍旧连结压力停止补料,使料筒中的熔料继承进入型腔,以增补型腔中塑料的膨胀需求,而且能够防备熔体倒流。

浇口解冻后的冷却:经由一段时间使型腔内的熔融塑料凝固成固体,确保当脱模时塑件有充足的刚度,不致发生翘直或变形。

脱模:塑件冷却到肯定的温度,推出机构将塑件推出模中。

4.3 塑件后处置惩罚

后处置惩罚缘由及感化:

因为塑化不均匀或因为塑料正在型腔内的结晶、取向和冷却不均匀;或因为金属嵌件的影响或因为塑件的二次加工欠妥等缘由,塑件内部不可避免天存在一些内应力,从而致使塑件正在运用历程中发生变形或开裂,因而,应当想法消弭。 退火处置惩罚:将塑件正在定温的加热液体介质(如热水、热油和液体白腊等)或热氛围轮回烘箱中静置一段时间,然后迟缓冷却至室温的一种热处理。 a) 温度:高于运用温度10°~15°或低于热变形温度10°~20°。

b) 工夫:取塑料种类和塑件厚度有关一样平常可按每毫米约半小时盘算。

c) 感化:消弭塑件的内应力,稳固塑件尺寸,进步结晶度、稳固结晶构造,从

而进步其弹性模量和硬度。

调干处置惩罚:将刚脱模的塑件放入加热介质(如滚水、醋酸钾溶液)中,加速吸湿均衡速度的一种后处置惩罚要领。(重要用于吸湿性很强且又轻易氧化的塑料,如PA)

a) 温度:100~121℃(热变形温度高时取上限,反之与下限)。

b) 工夫:保温工夫取塑件厚度有关,一般与2~9h。

c) 目标:消弭剩余应力;使成品尽快到达吸湿均衡,以防备正在运用历程中发作

尺寸。

5. 参数

5.1 温度

a) 料筒温度

料筒温度应正在粘流温度(或熔点)和热剖析温度 之间。柱塞式料筒温度高于螺杆式料筒温度10~20℃。

塑料特性:热敏性塑料如散甲醛、散氟乙烯等要严格控制料筒的最高温度和正在料筒中的停止工夫;增添玻璃纤维的因为流动性差而要恰当进步料筒温度。热固性塑料为防备熔体正在料筒时发作晚期软化,料筒温度趋势取小值。 塑件及构造:关于薄壁制件料筒温度高于薄壁制件;外形庞大或带有嵌件的制件料筒温度也应高一些。

料筒温度的散布,一样平常遵照前高后低的原则,即料筒后段(加料心)温度最低,喷嘴温度最高。对式打针机为防备果螺杆取熔料、熔料取熔料、熔料取料筒之间的剪切摩擦热而致使热降解,可使料筒前段温度略低于中段。

判定料筒温度是不是适宜,可采用对空打针法视察或间接视察塑件质量的优劣。对空打针时,如果料流匀称、润滑、无泡、光彩匀称则阐明料温适宜;如果料流粗糙,有银丝或变色征象,则阐明料温不合适。

b) 喷嘴温度

一样平常略低于料筒最高温度,以防备熔料正在处发生流涎征象。但不克不及过低,不然熔料正在喷嘴处会泛起早凝而将喷嘴梗塞,大概有早凝料注入模腔而影响塑件的质量。

c) 模具温度

温度的上下决意于塑料的特性、塑件尺寸取构造、机能要求及其它前提。模具温度↑,流动性↑,密度和结晶度↑,膨胀率和生产率↓。

模具温度一般是由通入定温的冷却介质去掌握的;也有靠熔料注入模具天然升温和天然散热到达均衡的体式格局去连结肯定的温度;正在特别状况下,也可用电阻丝和电阻加热棒对模具加热去连结模具的定温。但不管如何,对塑料熔体来讲,都是冷却的历程。

5.2 压力

(1)塑化压力(背压):指接纳螺杆式打针机时,螺杆顶部熔体正在螺杆扭转退却时所受的压力。

塑化压力增添,熔体的温度及其匀称性进步、色料的混淆匀称并排出熔体中的

气体。但塑化速度低落,延伸成型周期。

一样平常操纵中,正在包管塑件质量的条件下,塑化压力应越低越好,一样平常为6MPa阁下,一般很少凌驾20MPa

(2)打针压力:指柱塞或螺杆顶部对熔体所施加的压力。

感化:打针时战胜熔体活动充模历程中的活动阻力,使熔体具有肯定的充模速度;保压时对熔体停止压真和防备倒流。

巨细:取决于打针机的范例、塑料的种类、模具构造、模具温度、塑件的壁薄及浇注体系的构造和尺寸等。

一般情况下:粘度下的塑料打针压力>粘度低的塑料;薄壁、面积大、外形庞大塑件打针压力下;模具构造简朴,浇口尺寸较大,打针压力较低;柱塞式打针机打针压力>式打针机;料筒温度、温度下,打针压力较低。

5.3 工夫

完成一次历程所需的工夫称为周期。

充模工夫(3~5s)

打针工夫 保压工夫(20~120s)

周期 合模冷却工夫(30~120s)

其他工夫 (开模、脱模、喷涂脱模

剂、安顿嵌件、合模工夫)

6. 塑料成型工艺规程的制定

凭据塑件的运用要求及塑料的工艺特性,准确挑选成型要领,肯定成型工艺历程及成型工艺前提,公道设想模具及成型装备的挑选等,包管成型工艺的顺利进行是的塑件到达要求的那一系列事情一般称为制订塑件的规程。它是塑料成型消费中的一种具有指导性的手艺文件,是构造消费的主要根据,贯串于生产工艺历程的各个阶段,必需严格执行。

6.1 塑件的剖析

塑件的外形、构造决意了的构造,且对塑件可否顺遂成型及成型后的质量有很大的影响。为了确保塑件质量,一般需求注重以下几点:

6.1.1 塑料的剖析

(1) 塑料运用机能的剖析

(2) 塑料工艺机能的剖析

6.1.2 塑件构造、尺寸及公役、技术标准的剖析

 

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